眾所周知，板材生產過程，甲醛釋放量不穩定。前不久，記者曾參觀世界著名板材廠商Heveaboard工廠，據其負責人介紹，減少人造板甲醛釋放量，核心在于提升膠黏劑質量，同時，企業的生產技術、生產設備、檢測設備都要隨之更新。相比之下，國內人造板行業產能過剩，不少企業無論在設備和管理上仍有差距。據全國人造板標準化技術委員會秘書長段新芳透露，除去散落在各地的小作坊不算，全國質量穩定的人造板和地板商家將近7500家。

板材的環保級別高，不僅吸引消費者的關注，而且可以抬高售價。走訪廣州一些大型家居賣場，記者發現，幾乎找不到E2級別產品的身影，不少地板、櫥柜和木門品牌都表示，自家產品全部在E1級別以上。而在位于黃石路、南岸路等的傳統建材市場上，E2級別的產品不少，E0、E1級別產品售價明顯高于E2級別，差價至少兩倍。此外，還有一些售價便宜、小品牌的產品，根本未注明所屬級別，可以說沒有“級”了，卻不乏買家，許多消費者依然蒙查查。以地板為例，E0級產品一般比E1要高出20%左右，打著“超E0”、“E0=歐標”、“新E0”等新概念五花八門，各種證書和檢測報告讓人看得云里霧里。

廣東省木材及木制品質量監督檢驗站站長高振忠介紹，“E0”雖被納入國標，但目前尚屬推薦性標準，多由企業自動送檢。據記者了解，某些廠商會從不同批次的送檢報告中，選擇一批質量最好的檢測報告公布，并偷換概念，以此混淆為所有板材甲醛釋放量的常態。似乎只要年初搞定一塊板材達到歐洲E0標準，一年中所用全部材料就理所當然地“被E0”。有些廠商則為應付檢查只求短期達標，對板材進行特殊處理。通過通風等物理手段和氨水浸泡等化學手段，可以使板材短期內甲醛釋放量很低。但甲醛釋放周期為8~15年，一段時間后，釋放量仍會回歸其正常水平，成為名副其實的隱形殺手。

廣東省工商局2011年曾對人造板質量進行了監督抽查，不合格樣品占總數的23.3%，主要原因都是甲醛釋放量幾乎清一色地超標。顯然，這樣的“送檢”，無法成為判定環保是否合格的放心依據。對此，段新芳表示，作為國家強制性標準，修訂《限量》提高了門檻，因其所涉及的產品范圍比較廣，不同木質產品標準也會隨之調整或修訂，一旦實施，不合格的產品必須馬上退出市場，這要求整個行業技術進步，促使行業轉型升級。

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