木制辦公家具生產(chǎn)工藝流程有以下幾個(gè)步驟，及流程圖解析。

    1、原料主要為木制辦公家俱生產(chǎn)主要使用新西蘭進(jìn)口密度板、木皮等作為主要原料，其中密度板規(guī)格為1.245mx2.465m，厚度分3mm、6mm、9mm、12mm、15mm、18mm等；木皮主要根據(jù)產(chǎn)品要求分花梨木皮、胡桃木皮、櫻桃木皮等。

2、貼面：將密度板、木皮等原料進(jìn)行貼面加工。

3、選材、開料：對(duì)貼面完畢的密度板進(jìn)行選材處理,即選擇表面平整、貼面均勻的板材作為原料，之后對(duì)其進(jìn)行開料得到相應(yīng)的規(guī)格，以便后道工序使用。

4、壓坯：先利用涂膠機(jī)在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白膠，根據(jù)客戶要求選擇板材的數(shù)量(如要壓制3cm厚的板材則需要兩塊12mm和一塊6mm的密度板共同壓制)，其中最上層為貼面加工好的密度板；之后將涂膠完畢的密度板送入木工冷壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷壓處理，壓力約2.5atm，時(shí)間依季節(jié)而定，其中夏季4h，冬季6-8h。

5、木工成型加工、白坯：利用各類木工設(shè)備將高密度板加工成相應(yīng)的產(chǎn)品零部件，該過程主要對(duì)高密度板進(jìn)行鋸、鉆、刨等操作；成型后的零件即為白坯。

6、研磨、噴漆：對(duì)成型后的白坯.進(jìn)行研磨、噴漆處理,研磨既則利用磨砂機(jī)(內(nèi)裝各種型號(hào)的砂紙（180#、240#、400#)粗磨和細(xì)磨(主要根據(jù)砂紙型號(hào)來區(qū)分)；噴漆則在各個(gè)研磨過程中間隔行，主要分2道UV底涂、PE底涂、PU中度、PU面漆等(其中UV為光固化，PU為聚氨酯,PE為不飽和聚酯漆)；噴漆采用環(huán)保水淋噴漆機(jī)，即水簾式噴漆。

7、組裝：即利用臺(tái)灣英制五金配件（如滑軌，鉸鏈，三合一偏心的連接件，螺絲等）將各類工件組裝成成品。

8、檢驗(yàn)、包裝出廠：對(duì)成品依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)（主要檢驗(yàn)其外觀、牢固度等）經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可包裝出廠。

備注：涂裝采進(jìn)口紫外光固化漆（UV），高級(jí)不飽和聚酯漆(PE)和聚氨酯樹脂漆(PU)10-12道，砂光，研磨，涂裝處理，硬度達(dá)H級(jí)以上，受熱不白化(攝氏100度)，耐寒性強(qiáng)（攝氏0度不白化），耐酸堿性強(qiáng)，漆膜總厚度達(dá)0.356MM，具體可參照臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)局CNS 10757試驗(yàn)。